Użytkownicy mogą tworzyć ścieżki na podstawie modelu przestrzennego składającego się z pryzmatycznych ścian bryłowych lub powierzchniowych. Nasz system CAM udostępnia grupy frezowania Klasycznego oraz Adaptive HSM. Parametry dostępne w oknach dialogowych umożliwiają parametryczną kontrolę tworzonej ścieżki.

Użytkownicy mogą programować czwartą i piątą oś ustawczą. Maszyna może być skonfigurowana ze stołem obrotowym lub obrotową głowicą. W generatorze kodu można zdefiniować rozwiązania stół/stół, stół/głowica czy głowica/głowica.

Ścieżki narzędzia można tworzyć na lokalnych płaszczyznach roboczych zdefiniowanych w przestrzeni 3D.
Płaszczyzny robocze można zdefiniować za pomocą zestawu elastycznych metod, w tym ich pozycjonowania i zorientowania ze ścian modeli bryłowych. Często używane płaszczyzny pracy można przechowywać i przywoływać.

W tym module zawarte są już w standardzie Procesy Adaptive HSM, które zachowują stały kontakt narzędzia z materiałem skrawanym.

Technologia Adaptive Toolpath zapewnia stałe obciążenie narzędzia i pracę HSM dzięki czemu można zastosować znacznie wyższe prędkości i posuwy. Rezultatem jest skrócenie czasu cyklu obróbki dla procesu i bardziej elastyczne metody operacji.

Moduł zezwala na opisanie ścian CAD siatkami krawędzi, a następnie utworzenie na nich ścieżek wykańczających. Jest to szczególnie przydatna funkcja jeśli nie wykonujemy detali o pofalowanych kształtach powierzchniowych zbyt często. W przeciwnym razie zalecamy wyższy moduł Free Form.

Frezowanie modeli 3D: Kieszeń

Polecenie umożliwia usuwanie materiału z wewnętrznej zamkniętej kieszeni zbudowanej z bryły lub powierzchni.

Kieszeń może być przelotowa lub nieprzelotowa i zawierać dowolną ilość wysp czy półek. Ściany kieszeni mogą być
proste lub pochyłe.

Frezowanie modeli 3D: Profil

Polecenie umożliwia usuwanie materiału wzdłuż profilu bezpośrednio wybranego z modelu bryłowego lub przestrzennego.

Profile mogą być przelotowe lub nieprzelotowe i zawierać dowolną ilość półek. Profil może być prosty lub pochyły.

Frezowanie modeli 3D: Planar

Polecenie umożliwia usuwanie materiału bezpośrednio z modelu bryłowego lub powierzchniowego uwzględniające jednocześnie przygotówkę.

Model może się składać z różnych cech bryłowych jak wyspy, wnęki, rdzenie elementy przelotowe, czy nieprzelotowe. Proces Planar sprawdzi się zarówno w prostych modelach pryzmatycznych jak i skomplikowanych formach czy matrycach.

Adaptive Frezowanie: Region z krzywych

Operacja Adaptive oparta na bazie utworzonych regionów, czyli obszarów definiujących co ma być frezowana, a co nie.

Grupa regionów na podstawie której jest tworzony ruch narzędzia roboczy lub szybki może być wykonana na profilach otwartych, zamkniętych, czy częściowych. Dodatkowo można definiować obszary do unikania, a przygotówka może być z profilu zamkniętego lub otwartego.

Adaptive HSM Frezowanie na krzywych

Zbiór procesów opartych na technikach wydajnościowych HSM Adpative tworzonych na podstawie krzywych.

Kieszeń:

Usuwa materiał z jednego lub więcej zamkniętych profili kieszeni krawędziowych z wyspami lub bez.

Planowanie:

Usuwa materiał powyżej jednego lub więcej zamkniętych profili ścian krawędziowych z wyspami lub bez.

Otwarty Profil:

Usuwa materiał z otwartego profilu krawędziowego otoczonego krawędzią graniczną.

Adaptive Milling: Kieszeń z bryły

Proces kieszeniowania oparty na technikach wydajnościowych HSM Adaptive tworzonych bezpośrednio z modelu 3D.

Kieszeń może być przelotowa lub nie oraz może zawierać dowolną ilość wysp czy półek, a ściany mogą być proste lub pochyłe.

Adaptive Frezowanie: Planar z bryły

Proces planar oparty na technikach wydajnościowych HSM Adaptive tworzonych bezpośrednio z modelu 3D przy uwzględnieniu wybranej przygotówki.

Planar może być tworzony z modeli przelotowych lub nie. Może zawierać dowolną ilość wysp czy półek, a ściany mogą być proste lub pochyłe. Jest to przydatna strategia zgrubna dla prostych modeli pryzmatycznych bądź skomplikowanych form i matryc.

Otwory

Program umożliwia tworzenie otworów o różnym stopniu skomplikowania.

Tworzenie otworów jest dostępne we wszystkich modułach programu SmartCAM. Otwory mogą być tworzone na różne sposoby, poprzez wskazanie współrzędnych punktu, czy poprzez wykrycie cech. Program dzięki cechom rozpozna czy otwory są przelotowe, czy nie przelotowe. Wiercenie, gwintowanie nie będzie już stanowić problemu nie zależnie od ich ilości w detalu.

Zapraszamy do bezpłatnego samouczka przedstawiającego wiercenie w programie CAM.

Każdy moduł w SmartCAMie posiada rozbudowaną symulację wykonywanej obróbki.

Ścieżkę narzędzia można zweryfikować z przygotówką, mocowaniem lub bez, w zależności od potrzeb. Po włączeniu półfabrykatu, model z przygotówką, jest aktualizowany podczas każdego ruchu narzędzia.

System kontroli kolizji sprawdza, czy ruch szybki lub posuw nie przechodzi przez przygotówkę, mocowanie czy oprawkę. Problematyczne sytuacje mogą zostać oflagowane i wyraźnie zaznaczone podczas weryfikacji.

Weryfikacja może obejmować standardowe i niestandardowe narzędzia i uchwyty.

Półfabrykat może zostać zapisany i wczytany do kolejnej symulacji jak model początkowy, co znacznie przyśpiesza analizę obróbkową.